Reljeefse silikooniprotsessi rike? 3 peamised põhjused ja lahendused
|
2. Seadme parameetrid: temperatuuri, rõhu ja aja "kolmnurkne tasakaal". Reljeeftrükkimismasina seaded määravad otseselt vormimise tulemused; mis tahes kõrvalekalle ühest parameetrist võib põhjustada rikke. |
1. Liiga madal või liiga kõrge temperatuur: kui temperatuur on liiga madal, ei saa silikoon täielikult kõveneda ja reljeefne muster võib pärast vajutamist deformeeruda.Kui temperatuur on liiga kõrge,reljeefne silikoonvõib enneaegselt kõveneda, jättes kangaga tihedalt sidumata, ja võib isegi kangast kõrvetada.
2. Ebapiisav või ebaühtlane rõhk: Liiga väike rõhk põhjustab vahesidreljeefne silikoon, kangas ja hallitus, mille tulemuseks on ebaselged mustrid.
Liigne või ebaühtlane surve võib kangast osi deformeerida või silikooni vormist välja pressida.
3. Pressimisaeg liiga lühike või liiga pikk: liiga lühike aeg põhjustab pressi mittetäieliku kõvenemise.reljeefne silikoonja nõrk adhesioon.Liiga pikk aeg võib põhjustada silikoon vananemist ja hapraks muutumist, mis vähendab selle eluiga.
4. Lahendus: reguleerige temperatuuri vastavaltreljeefne silikoonkõvenemisnõuded ja kanga paksus (tavaliselt vahemikus 80–120 kraadi) ning kasutage termomeetrit, et tagada reljeefse masina tegelik temperatuur vastavuses seatud väärtusega.
Kontrollige, kas reljeefplaadid on tasased ja vorm on ühtlase rõhu tagamiseks kindlalt fikseeritud. Alustage katsetamist madalal rõhul ja reguleerige järk-järgult, kuni muster on selge ja kangas jääb moonutamata.
Pidage silmas silikooni kõvenemisaega (tavaliselt 5–15 sekundit) ja peen-häälestage proovi kõvenemise tulemusel, selle asemel, et tugineda ainult kogemustele.