Otsetrükki-kinnastele lõigatud tükkidele või valmistoodetele-kasutatakse laialdaselt mustrite ja logode jaoks, kuid silikoonist kehv kleepuvus on tootjatele suur valu, põhjustades suurt praagi arvu ja kahjustades mainet. See probleem tuleneb mitmest omavahel seotud tegurist, mitte ühest põhjusest. Allpool on lühike analüüs peamistest põhjustest, mis aitavad seda tõhusalt lahendada.
1. Võrgusilma valik ja töötlemine
Võrk on nakkumise aluseks. Ideaalne on 180{4}}250 võrgusilmaga polüesterekraan; liiga kõrge (üle 300 võrgusilma) piirab silikooni ülekandmist, samas kui liiga madal (alla 150 võrgusilma) põhjustab üle-pakse, halvasti ühendatud kihte. Ebaühtlane pinge (peaks olema 25-30N/cm) või määrdunud võrk vähendab ka nakkumist, blokeerides silikoon-põhimiku kontakti.
2. Kinnaste aluspinna probleemid
Substraadi ühilduvus ja eeltöötlus on võtmetähtsusega. Madala-pinna-energiaga materjalid (nitriil, lateks) vajavad nakkuvuse parandamiseks plasmaaktiveerimist või praimerit. Liimaineid või niiskust sisaldavad kangad moodustavad tõkkeid, samas kui ebapiisav puhastamine/kuivatamine tekitab kõvenemise ajal mullid, mis põhjustavad koorumist.
3. Ekraani silikooni kvaliteet
Kvalifitseeritud silikoonil peab olema õige viskoossuse ja kõvendi suhe. Valed suhted põhjustavad mittetäielikku/üle{1}}kõvenemist, samas kui haardumist soodustavate ainete (nt silaani sideaine) puudumine takistab tugeva keemilise sideme tekkimist aluspindadega.
4. Kaabits, masin ja töö
Kaabitsa kõvadus (70–80 Shore A) ja nurk (45–60 kraadi) peavad olema õiged; kulunud kaabitsad või ebaühtlane manuaalne surve põhjustavad silikooni ebaühtlast ülekandumist. Masina töölaua tasasus ja võrgusilma kaugus (1-5 mm) mõjutavad samuti haardumist, nagu ka mittestandardsed käsitsitoimingud (nt saastumine).
5. Kõvenemisprotsess
Kõvenemistemperatuur (80-120 kraadi madalal-temperatuuril, 200-220 kraadi kõrgel temperatuuril) ja aeg (30-60 min/10-30 min) on kriitilised. Valed seadistused või kõrge õhuniiskus (üle 70%) põhjustavad ebapiisavat ristsidumist ja mullid.
Kokkuvõtteks võib öelda, et halva nakkuvuse lahendamine nõuab võrgu, silikooni ja aluspinna sobitamist, eeltöötluse, töötamise ja kõvenemise standardimist. Professionaalse ekraanisilikoonitootjana pakume selle probleemi tõhusaks lahendamiseks kohandatud materjale ja juhiseid.
Otsetrükki-kinnastele lõigatud tükkidele või valmistoodetele-kasutatakse laialdaselt mustrite ja logode jaoks, kuid silikoonist kehv kleepuvus on tootjatele suur valu, põhjustades suurt praagi arvu ja kahjustades mainet. See probleem tuleneb mitmest omavahel seotud tegurist, mitte ühest põhjusest. Allpool on lühike analüüs peamistest põhjustest, mis aitavad seda tõhusalt lahendada.